产品结合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等结合而成；乙组份为固化剂。

隶属专题：氟碳漆|分类：防腐漆产品用个性化服务赢取氟碳漆市场一席之地：油漆行业日益扩大，新型产品，新兴品牌持续的升级换代，之前的市场格局，越发竞争激烈，怎么在这个行业中脱颖而出，在众多油漆产品中占据一席之地呢，个性化服务已经悄然成为这场比赛中的一大亮点。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

2、时间要求：通常的氟碳漆产品保存时间，都为半年左右，注意使用寿命的同时，超过期限的产品在的检测后，如果合格方能持续使用。
3、混合存储：氟碳漆产品具有水溶性，因此在日常安装期间，万万不可和其他油性产品或者混合存放。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

如必须用别的稀释剂，可先做小范围实验，看结果确定是不是操作。3.对于双组分或多组分的氟碳漆涂料，必须遵守规定比重混合，不可自由更改。4.必须按照氟碳漆涂料厂家推荐的涂装间隔进行涂装，因为这些数据都是厂家经过实验得来的数据，并且能保证施工不出问题，因此不能单纯为工期短而乱改动。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

目前，用于制漆的氟碳类别有十几种，因为氟碳只要含氟的溶剂中才干较好的溶解，要生产低VOC含量的商品有必定难度，一起它的反应物或许仍然包含异，因此在环境友好和健康及其施工功能等方面还需要进一步改善，而聚硅氧烷涂料在各种大型工业环境中的应用，因此也显得更为合理与环保。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处